A indústria de papel e celulose está no centro da cadeia produtiva global, abastecendo setores essenciais como embalagens, materiais de higiene e produtos gráficos. No entanto, operar em ambientes industriais tão desafiadores significa lidar constantemente com problemas como erosão, corrosão, desgaste mecânico e ataques químicos, que comprometem a integridade dos equipamentos e a eficiência operacional.

Com processos industriais que exigem alta confiabilidade, o impacto de falhas em ativos pode ser crítico, causando paradas inesperadas, aumento de custos de manutenção e riscos à segurança. Para enfrentar esses desafios, soluções avançadas e personalizadas tornam-se indispensáveis.

Neste artigo, discutiremos alguns problemas críticos enfrentados pela indústria de papel e celulose e apresentaremos como as soluções da Belzona podem prolongar a vida útil dos equipamentos, reduzir falhas e otimizar operações.

Desafios críticos na indústria de papel e celulose 

A indústria de papel e celulose enfrenta desafios operacionais constantes que impactam diretamente a eficiência, os custos e a durabilidade dos equipamentos. A seguir, exploramos os principais problemas e suas soluções.

Principais problemas enfrentados na fabricação de papel e celulose 

Desde a conversão de madeira em polpa até o tratamento de efluentes, os equipamentos enfrentam condições severas, incluindo:

  • Erosão: desgaste causado pelo contato contínuo com materiais abrasivos, como fibras e partículas de madeira, especialmente em trituradores e hidropulpers.
  • Corrosão: degradação de superfícies metálicas em digestores, tanques e sistemas de superfície devido à exposição a produtos químicos agressivos, como álcalis e ácidos.
  • Desgaste mecânico: vibrações excessivas e sobrecarga em agitadores e bombas que levam à perda de eficiência e fluxos recorrentes.

Além disso, problemas específicos em etapas como descascamento e picagem, mistura e refino, descoloração e transporte de polpa também afetam a produtividade e os custos industriais.

Como a Belzona pode ajudar a mitigar esses problemas 

Com uma variedade de revestimentos protetores e compostos de reparo, as soluções da Belzona são projetadas para enfrentar os desafios mais complexos da indústria de papel e celulose. Produtos como o Belzona 1321 (Ceramic S-Metal) e o Belzona 5892 são especialmente eficazes contra erosão-corrosão e ataques químicos em ambientes de alta temperatura e pressão.

Nos próximos tópicos, exploraremos como a Belzona resolve problemas específicos em equipamentos críticos, com foco na durabilidade e na eficiência operacional.

Erosão e corrosão em equipamentos de processamento 

A exposição contínua a partículas abrasivas e agentes corrosivos compromete a integridade dos equipamentos na indústria de papel e celulose. Sem proteção adequada, trituradores, bombas e correias transportadoras sofrem desgaste acelerado, impactando diretamente a eficiência operacional.

Problemas típicos em trituradores, bombas e correias transportadoras 

Os equipamentos de processamento na indústria de papel e celulose, como trituradores, bombas e correias transportadoras, operam sob condições severas Esses equipamentos estão frequentemente expostos à abrasão mecânica de fibras de madeira e partículas, além de corrosão causada por produtos químicos utilizados não processados.

Esses problemas não apenas comprometem o desempenho dos equipamentos, mas também aumentam o risco de falhas inesperadas, exigindo manutenções frequentes e dispendiosas.

Soluções Belzona: revestimentos de alta resistência e reparos in-situ 

Para mitigar esses problemas, os revestimentos poliméricos e compósitos da Belzona oferecem soluções ideais. Produtos como o Belzona 1812 (Ceramic Carbide), com alta resistência à abrasão, e o Belzona 1321 (Ceramic S-Metal), projetados para resistir à corrosão, criar barreiras protetoras que prolongam a vida útil dos equipamentos.

Outra vantagem é a facilidade de aplicação in-situ, sem necessidade de desmontagem do equipamento. Isso permite que os reparos sejam realizados de forma rápida, minimizando os tempos de inatividade e maximizando a produtividade.

Danos em hidropulpers e agitadores 

Os hidropulpers e agitadores são componentes essenciais no processamento da polpa de celulose, mas a vibração excessiva e o desgaste mecânico afetam sua estabilidade e vida útil. Acompanhe abaixo mais detalhes sobre: 

Problemas causados por vibrações e desgastes em equipamentos rotativos 

As vibrações constantes geradas pela operação podem causar desgastes prematuros nas bases e nas redes mecânicas, comprometendo a estabilidade e a eficiência dos equipamentos.

Esses problemas aumentam os custos de manutenção e podem resultar em paradas operacionais inesperadas.

Soluções: como os produtos Belzona minimizam o impacto de vibrações 

Os produtos Belzona, como o Belzona 4111 (Magma Quartz), são ideais para reparar bases danificadas e criar superfícies macias capazes de absorver vibrações. Além disso, os compostos Belzona podem ser usados ​​para reforçar técnicas mecânicas e proteger componentes críticos contra desgastes futuros.

Ataque químico e temperaturas elevadas 

Reatores e digestores enfrentam desafios   devido à exposição constante a produtos químicos agressivos e altas temperaturas. A seguir, exploramos os impactos desse problema e as soluções mais eficazes para combatê-lo.

Desgaste em reatores e digestores por produtos químicos agressivos 

Devido à exposição a altas temperaturas e produtos químicos agressivos, como ácidos, os equipamentos enfrentam desgaste acelerado, afetando a durabilidade e a resistência estrutural dos materiais. Esse desgaste contínuo exige soluções de reparo e proteção eficazes para manter a integridade dos equipamentos.

Soluções: revestimentos protetores resistentes a ataques químicos e térmicos 

Os revestimentos Belzona, como o Belzona 4311 (Magma CR1), criam barreiras de proteção contra produtos químicos agressivos e altas temperaturas, garantindo maior durabilidade e segurança operacional.

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Recuperação de equipamentos em instalações de tratamento de efluentes 

As instalações de tratamento de efluentes na indústria de papel e celulose são fundamentais para garantir a conformidade ambiental e a eficiência operacional. No entanto, algumas condições adversas aceleram o desgaste dos equipamentos. A seguir, abordamos os principais desafios enfrentados e como soluções inovadoras podem prolongar a vida útil desses sistemas.

Erosão-corrosão em tanques e tubulações de tratamento de águas residuais 

As instalações de tratamento de efluentes da indústria de papel e celulose enfrentam erosão-corrosão devido à exposição a produtos químicos agressivos e ao contato prolongado com água e detritos abrasivos. Tanques, tubulações e sistemas de contenção sofrem desgaste acelerado, comprometendo sua integridade estrutural e aumentando os riscos ambientais.

Quando não tratados adequadamente, esses danos podem levar a vazamentos, falhas estruturais e contaminação, resultando em custos elevados de manutenção corretiva e possíveis penalizações ambientais.

Soluções: proteção de longo prazo com revestimentos Belzona

Os revestimentos Belzona são uma alternativa eficaz para proteger e recuperar equipamentos e estruturas em instalações de tratamento de efluentes. Produtos como o Belzona 5811 (Immersion Grade) e o Belzona 5821 criam barreiras duráveis contra produtos químicos agressivos, prevenindo a degradação de tanques e tubulações expostos a ambientes severos.

Essas soluções oferecem excelente adesão a substratos metálicos e de concreto, garantindo proteção a longo prazo e reduzindo significativamente a necessidade de substituições frequentes. Além disso, a aplicação dos revestimentos pode ser realizada in-situ, sem a necessidade de paradas prolongadas na operação.

Com a utilização de revestimentos especializados da Belzona, é possível maximizar a vida útil dos equipamentos, reduzir custos operacionais e assegurar conformidade ambiental, garantindo uma gestão de efluentes mais eficiente e segura.

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A Hita conta com uma equipe técnica altamente qualificada e experiência consolidada no setor industrial para oferecer suporte especializado na proteção e manutenção de equipamentos. Com soluções personalizadas e engenharia de alto nível, garantimos a durabilidade dos ativos, a redução de custos e a maximização da eficiência operacional.

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