Reparos emergenciais na indústria: conheça métodos eficazes e aplique com segurança e maior eficiência

Os reparos emergenciais nas indústrias são aqueles que precisam ser feitos sempre que são detectadas falhas em peças e equipamentos. Apesar de serem episódios inevitáveis, o ideal é que, quando houver a necessidade de intervenção, ela seja feita com o máximo de segurança e celeridade, minimizando os riscos ao colaborador e a parada operacional. 

Um reparo emergencial pode ser ou não planejado. No primeiro caso, a equipe agenda o procedimento e consegue ter maior controle sobre os riscos e prejuízos. No entanto, quando as falhas colocam em risco a segurança operacional ou a produtividade da indústria, o reparo emergencial precisa ser feito imediatamente.

Neste artigo, vamos falar sobre os principais desafios das indústrias diante dos reparos emergenciais e apresentar as soluções rápidas desenvolvidas por Belzona, que permitem que os reparos sejam realizados em plena produção.

Reparos emergenciais: quais são as dificuldades do setor industrial?

As indústrias operam ininterruptamente e, quando há necessidade de parada, os prejuízos podem ser grandes. A depender da área de atuação, eles podem chegar a milhões por hora. 

Por este motivo os reparos emergenciais são um grande desafio para o setor. Para que uma parada operacional traga menos riscos e prejuízos, ela precisa ser muito bem planejada – e esse processo pode durar meses. No caso de reparos emergenciais, nem sempre é possível planejar o procedimento com tanta antecedência.

Estoque

Um dos fatores limitantes para a rotina de manutenção convencional e que dificulta a execução de reparos emergenciais de forma satisfatória é a dificuldade das grandes indústrias em gerir estoque de produtos para reparos, respeitando as suas infinitas necessidades – isso pode resultar em grandes perdas financeiras.

Desconhecimento de novas tecnologias

A utilização de técnicas de manutenção convencionais, a exemplo da solda a quente, ainda é muito presente nas rotinas das indústrias. Em substituição, adotamos a solda fria, que oferece excelente aderência, não requer trabalho a quente e possui cura rápida, podendo ser realizada mesmo em operação. 

Ainda como vantagem, podemos citar a sua versatilidade. Um único produto pode ser capaz de sanar vazamento de água, óleo ou gás. Com um kit multiuso é possível realizar diversos reparos emergenciais com baixo investimento em estoque, descomplicando também a sua gestão.

Falta de autonomia

Reparos emergenciais precisam ser práticos para descomplicar a rotina de manutenção. Aplicações complexas, que exigem trabalho de várias pessoas ou que envolvam procedimentos de risco, dificultam a execução. Optar por produtos de alta tecnologia, que possibilitem a aplicação de forma simples e eficaz, dá ao proprietário do ativo autonomia para evitar que um pequeno problema se torne uma grande dor de cabeça.

Resolver o problema na raiz

Não é raro ignorar a complexidade de um problema quando nos vemos diante de uma emergência. Dessa forma, muitas vezes buscamos resolver apenas as suas consequências, ignorando a sua origem. Essa sábia decisão é capaz de interferir na rotina como um todo. Por isso, a etapa de diagnóstico, feita por profissional capacitado, atuando em conjunto com o cliente, é tão importante para o sucesso de qualquer reparo.

O profissional irá recomendar a melhor solução, respeitando as premissas técnicas do equipamento, do processo e de toda cadeia de fatores envolvidas na operação do ativo. Resolver o problema da raiz tende a minimizar a incidência de pausas na produção.

Peças de reposição

A reposição de peças é um dos maiores inimigos das indústrias. A ausência de disponibilidade de peças de reposição em pronta entrega, a logística, a necessidade de desinstalação e reinstalação da peça, acabam onerando significativamente este tipo de operação. Isso só reforça a importância do planejamento e adoção de medidas estratégicas para driblar os infortúnios dos reparos emergenciais.

Atenção: os reparos emergenciais não substituem as manutenções periódicas

A realização de reparos emergenciais não substitui e não extingue a necessidade de realizar manutenções periódicas nas indústrias. Os procedimentos de manutenção devem garantir a ampliação da vida útil de máquinas e identificar eventuais irregularidades que possam causar problemas. 

Por isso, é essencial que diversos setores fabris apostem em inspeções rotineiras em equipamentos e estruturas, além do uso de detectores que encontrem falhas. A partir daí, podem ser definidas as prioridades para reparos conforme a sua urgência.

O que acontece quando os reparos não são realizados?

A falta de reparos emergenciais necessários pode trazer duas grandes consequências para a indústria: falhas definitivas em equipamentos, que em algum momento precisarão ser substituídos, e o risco de segurança dos trabalhadores. Em ambos os casos, o resultado pode ser catastrófico para o negócio, tanto do ponto de vista humanitário como financeiro.

Como os reparos emergenciais são trabalhosos e podem significar gastos extras para a empresa, o ideal é que eles não sejam necessários. Para isso, é fundamental investir na manutenção preventiva. Mas, caso isso não seja possível ou se você já identifica a necessidade de fazer um reparo emergencial, você pode contar com os produtos Belzona.

A importância de um bom diagnóstico para o sucesso de um reparo

Acima, falamos um pouco sobre a importância de resolver o problema na sua origem e não apenas suas consequências. 

Trouxemos aqui um case de sucesso que não trata necessariamente de um reparo emergencial, mas da adoção de uma solução que visa corrigir a origem do problema, possibilitando assim a redução da reincidência da mesma e as paradas operacionais frequentes:

Os filtros prensa são equipamentos sujeitos a desgaste e quebra, principalmente por estarem em contato com umidade e ambiente abrasivo, dois fatores que comprometem substancialmente a vida útil de um equipamento.

Nesse estudo de caso, temos um filtro prensa em polipropileno que em contato com polpa de bauxita e concentração residual de soda cáustica, presente no processo, ocasionou trincas no corpo da placa, alargamento das canaletas e incrustação de minério, bem como deformação da moldura.

Devido às características do processo, esse componente deve ser lavado ou substituído com frequência, o que torna sua manutenção cara e trabalhosa.

O reparo com Belzona corresponde a 20% do valor de uma placa nova. A solução dada pelo nosso time possibilitou, além da economia financeira, um ganho de produtividade da planta, por permitir que o problema fosse resolvido na sua origem. 

A solução aplicada não só devolveu a estrutura original perdida no processo, como também possibilitou a redução da incrustação de minério, causa principal das constantes paradas operacionais.

Inicialmente, foi necessário realizar a limpeza das placas com jato abrasivo seco. Após isso, iniciou-se o processo de recuperação da largura da canaleta de fixação da membrana utilizando Belzona 1321. 

O próximo passo se deu através da aplicação de Belzona 5811, um revestimento com acabamento liso e de baixa rugosidade, a fim de minimizar a incrustação da polpa de bauxita durante a operação da placa. 

No final, foram instalados parafusos nas laterais da placa como reforço estrutural e foi aplicado Belzona 1111 para o fechamento das trincas e recuperação das deformações na moldura da placa.

A importância de ter autonomia na resolução de reparos emergenciais

Acima, falamos também sobre a importância do cliente ter autonomia para realizar a manutenção corretiva, de forma prática e rápida. A Hita em parceria com a Belzona, desenvolveu e patenteou o kit Leakpress, que é composto por:

• Belzona 1212, 9341 e 9611;
• 01 dispositivo auxiliar;
• 01 par de catracas;
• Rolos de borracha;
• 01 rolo de Silver Tape;
• Chapas metálicas;
• Luvas de látex;
• Lâmina de serra;
• Espátula, placa de mistura, lixas, morim de limpeza;
• Manual de instruções interativo.

Esta tecnologia permite sanar vazamento vivo de até 13Kgf/cm² de pressão sem necessidade de parada operacional, com ferramenta ágil, de simples manuseio e com alta flexibilidade geométrica, permitindo sanar vazamentos em tubulações de diâmetros variados. Veja abaixo:

Conheça as soluções para reparos emergenciais Belzona

Belzona tem soluções que facilitam os reparos emergenciais. Nossos produtos podem ser aplicados in-loco, sem a necessidade de desinstalar e reinstalar um equipamento – etapa que torna a operação altamente dispendiosa.

Os nossos produtos também têm fácil aplicação e muitas vezes dispensam o uso de ferramentas especializadas. 

Outra vantagem de contar com produtos Belzona para reparos emergenciais é o baixo tempo de cura, já que algumas das nossas soluções permitem que esse processo seja iniciado já durante a operação.

A seguir, conheça alguns produtos Belzona para reparos emergenciais.

Belzona 1212

Belzona 1212 é um compósito epóxi desenvolvido especificamente para a aplicação in-situ em superfícies molhadas, contaminadas por óleo ou submersas. O produto apresenta cura rápida e excelente aderência a substratos preparados manualmente.

Ele pode ser usado em muitas situações: 

• colagem de placas;
• preenchimento de pontos de corrosão;
• reparos localizados de dutos molhados;
• vedação de vazamentos de óleo e fluidos;
• reparo de estruturas offshore e equipamentos náuticos – inclusive cascos de navios;
• reparos submersos.

Por ser isento de solventes, Belzona 1212 oferece ainda baixo risco à saúde e segurança dos trabalhadores.

Kit de Vazamento Belzona Leak Sealing

O Kit de Vazamento Belzona Leak Sealing é ideal para se ter armazenado nas indústrias, pois permite reparos emergenciais rápidos de tubulações danificadas, erosão ou danos mecânicos.

O kit é composto por:

• Belzona 9111: cleaner degreaser;
• Belzona 9611: haste para selagem; emergencial de vazamentos vivos;
• Belzona 1212;
• Belzona 9341: fita de reforço;
• Torniquete Belzona;
• Espátulas plásticas grandes.

Com todos esses produtos à mão, é possível até envelopar dutos em situações de emergência, reduzindo significativamente o custo de parada de operação e a perda da produção. 

O uso do kit também elimina os riscos à saúde e segurança dos trabalhadores associados aos reparos convencionais, principalmente devido à solda a frio e aos produtos que são de fácil aplicação.

Belzona SuperWrap II

Belzona SuperWrap II é um sistema de resina em grau fluido, uma placa de reforço híbrida feita sob medida à base de fibra de vidro e fibra de carbono, e um filme de liberação para consolidação e acabamento da aplicação. A depender do grau de resina escolhido, ele pode ser adequado para aplicação em diferentes condições climáticas e temperaturas operacionais. 

O sistema pode ser utilizado para revestimento de dutos, reparo de sistemas com geometrias complexas, remendos flexíveis para dutos de grandes diâmetros e paredes de tanques e reparos de paredes finas e paredes de dutos e tanques.

Conte com a HITA para reparos emergenciais na indústria

Fundada em 1995, a Hita Comércio e Serviços Ltda é pioneira em projetos de manutenção industrial com polímeros Belzona. A empresa dispõe de uma equipe de consultores técnicos especialistas com anos de treinamento e prática para prestar assistência em todas as etapas de que o seu negócio precisa.

Com logística ágil, a Hita está presente em todos os estados brasileiros. A empresa apresenta ainda as certificações ISO 9001:2015, ISO 14001:2018 e OHSAS 18001:2007. Além disso, conta com selos de gestão da qualidade auditados e revalidados periodicamente.

Conte com a Hita e a Belzona para garantir as melhores soluções industriais do mercado. Entre em contato conosco e fale com um dos nossos consultores.

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