Operar uma refinaria petroquímica é gerenciar um cenário de alta volatilidade e criticidade técnica constante. Para engenheiros e gestores de manutenção, o desafio não é apenas manter a produção ativa, mas fazê-lo sob pressões extremas, fluidos agressivos e temperaturas elevadas que testam a integridade dos materiais a cada segundo. Falhas não planejadas nesses ativos não representam apenas perdas financeiras massivas devido ao downtime, mas riscos severos à segurança operacional e ambiental.

A busca por soluções que estendam a campanha operacional sem a necessidade de paradas constantes é o que move a engenharia moderna. Tradicionalmente, o desgaste metálico era resolvido com substituições caras ou soldagens complexas que exigem paradas de unidades inteiras para evitar riscos de explosão em áreas classificadas. 

Neste artigo, detalharemos como a tecnologia Belzona, aplicada com o rigor técnico da Hita, oferece um caminho prático para reparos de alta durabilidade e segurança através de casos de sucesso: aplicações de Belzona em refinarias petroquímicas.

Como as refinarias superam desafios com soluções Belzona

As refinarias operam sob mecanismos de desgaste que muitas vezes excedem a capacidade de resistência das ligas metálicas convencionais. A solução não reside apenas em “cobrir” o problema, mas em recompor a integridade do substrato e protegê-lo contra a reincidência do dano.

Problemas comuns enfrentados, como corrosão, desgaste e vazamentos

As plantas petroquímicas lidam com uma tríade de desafios que comprometem a vida útil dos equipamentos:

  • Corrosão Sob Isolamento (CSI): a presença de substâncias como metanol e atmosferas industriais/marinhas acelera o desgaste de tanques e tubulações.
  • Vazamentos estruturais: folhas em mandilhamentos e juntas soldadas geram perdas de estanqueidade em trocadores de calor.
  • Desgaste por erosão/corrosão localizado: a formação de alvéolos (pitting) reduz a espessura de parede de tubulações críticas, colocando em risco a contenção de fluidos sob pressão.

Benefícios de longa duração e proteção contra ambientes extremos

A utilização de polímeros de alta performance Belzona permite que o ativo opere em condições — como pressões de 22 bar e temperaturas de 80°C — mantendo a adesão plena. O segredo da longevidade dessas soluções está no contato entre o polímero e o metal, garantido por métodos de preparação de superfície que criam o perfil de ancoragem necessário para suportar cargas mecânicas e químicas intensas.

Caso de sucesso 1: fixação de chapas e proteção parcial em pontos de tanque com tecnologia Belzona

Em uma companhia petroquímica em Camaçari-BA, um desafio crítico de manutenção surgiu no tanque, que opera com metanol refinado a 50°C. Foram identificados danos e perda de espessura acentuada no fundo do tanque, exigindo reforço estrutural para promover o aumento da campanha operacional.

Demarcação dos trechos afetados.

Preparação de superfície.

O fator crítico desta intervenção foi a impossibilidade técnica de realizar o jateamento abrasivo convencional no local. Para viabilizar a aplicação sem comprometer a aderência, a Hita definiu a preparação de superfície via lixadeira MBX, conferindo um padrão de rugosidade mensurável ao substrato de aço carbono.

Metodologia e produtos:

  • As chapas metálicas de reforço foram preparadas externamente via jateamento ao padrão Sa 2 ½.
  • Utilizou-se o Belzona 1111 (Super Metal), uma mescla de ferro-silício com polímeros reativos, para a fixação definitiva das chapas sobre os pontos de corrosão.
  • O sistema foi finalizado com o revestimento hidrófobo Belzona 1341 (Supermetalglide), reforçado com a tela Belzona 9341 em suas extremidades, garantindo uma superfície 15 vezes mais suave que o aço inox polido e altamente resistente à corrosão.
  • O resultado foi um reparo com garantia de 2 anos, executado sem interrupções prolongadas e com integridade certificada.

Chapas após jateamento.

Após fixação das chapas com Belzona 111.

Caso de sucesso 2: recuperação e revestimento dos espelhos do trocador de calor

Em outra refinaria petroquímica em Camaçari, o trocador de calor apresentava vazamentos críticos entre os tubos e o espelho, causados por folgas nas regiões de mandrilhamento. O equipamento operava com água e propeno a 22 bar e 80°C.

A preparação de superfície foi executada via Sponge Jet, atingindo o padrão Sa 2 ½ (NACE 2), seguida de limpeza rigorosa. O produto selecionado para estancar os vazamentos e proteger o espelho contra a corrosão galvânica foi o Belzona 1321 (Ceramic S-Metal).

Superfície do espelho após jateamento.

Aplicação de Belzona 1321 na parte superior.

Após a aplicação em duas camadas, realizou-se o acabamento final e a desobstrução dos tubos com retífica. Esta aplicação permitiu recompor a estanqueidade do trocador e aumentar sua vida útil, evitando a substituição de um ativo de alto custo sob condições severas de pressão e temperatura.

Espelho após segunda camada de Belzona 1321.

Desobstrução dos tubos com retifica e ponta montada.

Caso de sucesso 3: reparos externos em tubulação de 40”

    Uma tubulação de água de refrigeração de 40 polegadas apresentava desgastes em forma de alvéolos (pitting) devido à exposição contínua a uma atmosfera industrial e marinha. Era urgente recompor a perda de espessura e proteger as áreas localizadas contra o avanço da corrosão externa.

Detalhe da corrosão em forma de alvéolos.

Preenchimento dos desgastes com Belzona 1121.

A superfície foi preparada mecanicamente com escova de aço e agulheiro pneumático (padrão St2). Para o reparo, utilizou-se o Belzona 1121 (Super XL-Metal), um composto de tempo de trabalho estendido, ideal para grandes áreas, em conjunto com a tela de reforço Belzona 9341. O serviço foi finalizado com a pintura externa padrão, garantindo que a tubulação recuperasse sua integridade física sem a necessidade de patches soldados, minimizando riscos em campo.

Suavização Belzona 1121.

Tubulação revestida com tinta padrão contratante.

Os benefícios das soluções Belzona para refinarias petroquímicas

Os casos de sucesso citados sobre aplicações de Belzona em refinarias petroquímicas demonstram que a tecnologia de polímeros não é apenas um paliativo, mas um pilar da engenharia de manutenção de alta performance.

A eficiência comprovada em diferentes casos de uso

Como vimos, a versatilidade dos produtos permite tratar desde tanques de metanol com preparações mecânicas manuais até trocadores de calor de alta pressão preparados com tecnologias de jato de esponja. A capacidade de aplicar soluções sobre superfícies com diferentes níveis de rugosidade, mantendo a performance, é um diferencial da Hita.

Redução de custos operacionais e prolongamento da vida útil dos ativos

A utilização de “solda fria” evita a necessidade de substituição de equipamentos, gerando grande economia. Além disso, a eliminação de Zonas Termicamente Afetadas (ZTA), previne novas fragilidades metalúrgicas no metal de base.

Segurança na operação contínua

A segurança é elevada ao evitar trabalhos a quente em áreas de alto risco. Com certificações ISO 9001:2008 e ISO 14001, a Hita garante que cada projeto atenda a normas rigorosas, como ASME PCC2 e ISO TS 24817, assegurando que o ativo retorne à operação sob os mais altos padrões de confiabilidade mundial.

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