Os trocadores de calor são equipamentos presentes em diversos tipos de indústrias.
Sua manutenção demanda cuidados específicos tendo em vista a grande incidência de corrosão motivada pela interação eletroquímica dos metais, o que chamamos de corrosão bimetálica.
Este fenômeno, quando não tratado, leva a perda de metal ocasionando o vazamento do líquido de refrigeração e contaminação da água gelada. Afinal, quanto mais tempo de inatividade, maiores serão os prejuízos financeiros.
Devido a complexidade de algumas situações que envolvem a manutenção desse ativo, o nível de exigência ao contratar profissionais e soluções deve ser sempre o mais alto possível — assim, você garante soluções eficazes e diminui o tempo de parada, dois fatores importantes para o sucesso do projeto.
Neste artigo, trouxemos dicas para orientar quanto a escolha do tipo de manutenção para trocador de calor industrial e de que forma isso reflete no cronograma da parada, nos custos e outros fatores de grande relevância para o proprietário do equipamento.
Como organizar paradas para manutenção de trocadores de calor industriais?
A primeira coisa para se ter em mente é que a organização de uma parada de manutenção começa assim que a parada anterior termina. Dessa forma, o planejamento pode ser feito com o critério e detalhamento necessários, evitando a ocorrência de erros e a necessidade de paradas emergenciais no futuro.
Estes são alguns critérios que contribuem para uma parada de manutenção de sucesso:
- qualidade dos produtos utilizados: ainda no planejamento, é importante considerar a utilização de materiais de alta performance, pois eles impactam diretamente o resultado do serviço. Dê preferência a produtos com padrão de qualidade e certificação internacional;
- soluções de engenharia: alguns problemas exigem análise, diagnóstico e prescrições específicas. Se esse for o caso, não deixe de contar com uma equipe especializada em manutenção industrial com polímeros, que pode combater o problema em sua origem como o case de sucesso de trocador de calor industrial apresentado por nós neste artigo ;
- suporte técnico: a rotina de manutenção deve ser contínua e, por isso, o suporte técnico deve ser avaliado com muito critério. Contrate pessoas que garantam um acompanhamento conjunto, do início ao fim do serviço;
- experiência: busque sempre profissionais experientes para trabalhar nas paradas de manutenção pois eles podem somar esforços para gerenciar crises e executar o seu plano de contingência com maestria . No caso específico de equipamentos críticos como trocador de calor industrial, é sempre válido solicitar da empresa prestadora de serviço de manutenção alguns cases de sucesso que possam comprovar a eficácia da solução apresentada e sua experiência.
Reparos convencionais na indústria
Para garantir rotinas de manutenção produtivas e tranquilas, é importante conhecer os principais motivos de falhas dos equipamentos e as soluções para esses problemas mais comuns.
Principais motivos de falhas
As soluções convencionais consistem em realizar o re-mandrilamento das peças comprometidas. Porém, além de caro este processo apresenta outras desvantagens:
- são complexos e demandam pausa operacional longa;
- não solucionam o problema na sua origem, visto que os metais continuam dispostos ao risco de corrosão bi metálica.
- apresenta risco de falha de estanqueidade.
- devido ao alto nível de corrosão comumente apresentada, é comum haver descarte, aumentando significativamente o risco de passivo ambiental.
Com as soluções Belzona é possível não só reconstruir áreas devolvendo estrutura ao metal corroído, como revesti-lo e protegê-lo para evitar que haja reincidência, ao mesmo tempo em que garante estanqueidade no processo.
Produtos e técnicas de manutenção de trocador de calor industrial com polímeros especiais Belzona
Belzona oferece uma gama de compósitos de reparo de metal e revestimentos epóxi para reparar trocadores de calor industriais danificados e fornecer proteção contra erosão e corrosão para diferentes situações de aplicação. Conheça um pouco mais sobre Belzona 1111 e Belzona 4341:
- Belzona 1111 (Super Metal): utilizado para o reparo e recapeamento metálico feito a base de resina epóxi, reforçada com liga de aço silício, sem solventes. O material de reparo não corrói e resiste a uma ampla gama de produtos químicos. É de fácil aplicação, não necessitando de ferramentas especializadas para aplicação.
- Belzona 4341 (Magma CR4): atua na resolução de problemas em áreas que operam em temperaturas mais altas, e com a pós-cura, fornece proteção inigualável para ácidos inorgânicos a temperaturas elevadas.
Por que utilizar polímeros especiais para manutenção de trocadores de calor industriais?
Os polímeros Belzona são usados com frequência para o reparo de equipamentos como trocador de calor industrial. Belzona oferece uma variedade de materiais compósitos para reparos e revestimentos de proteção para o reparo, a manutenção e a proteção de equipamentos de HVAC, inclusive as torres de resfriamento, as canalizações e os resfriadores.
A falta de manutenção e de tratamento para controle de corrosão, erosão e crescimento de microrganismos pode provocar ineficiência na transferência de calor, aumento nos custos de operação, redução na confiabilidade e, eventualmente, necessidade de substituições que podem ser bem dispendiosas.
Agilidade
Os produtos Belzona eliminam o trabalho a quente e têm cura rápida, permitindo que o reparo seja feito de maneira eficiente e diminuindo consideravelmente o tempo de parada para manutenção.
Praticidade
Os reparos com Belzona são mais práticos do que os convencionais por serem mais rápidos e seguros, diminuindo o tempo de exposição das pessoas envolvidas na manutenção aos riscos do trabalho.
Qualidade
Os produtos Belzona seguem padrões internacionais de qualidade. A empresa tem uma postura proativa a fim de garantir que suas práticas não gerem danos à sociedade e ao meio ambiente enquanto fornece produtos de alta qualidade e desempenho.
Dessa forma, as certificações ISO 14001 e ISO 9001 atestam a dedicação da Belzona, tanto com as iniciativas ambientais quanto com os processos internos da organização.
Case: confira o reparo realizado em 20 trocadores de calor em uma única parada
Os tubos de espelho de 10 trocadores de calor necessitavam de reparos, pois apresentavam problemas de fragilidade e, por isso, o mandrilamento era desaconselhável.
O problema exigia uma solução rápida e que fosse realizada na própria base, além de garantir a correção da origem da fragilidade, que era a corrosão.
A equipe Hita foi acionada para solucionar o problema e começou o trabalho preparando a superfície conforme padrão NACE 2 (= Sa 2 ½), por meio de jato abrasivo
seco a metal quase branco.
Após preparação e limpeza da superfície com álcool 98%, foi aplicado Belzona 1321 para preenchimento dos espaços vazios entre o espelho e os tubos. Após a aplicação, foi realizada a limpeza dos tubos e, por fim, o equipamento reparado foi entregue.
Ao todo, foram recuperados e revestidos 20 espelhos trocadores, cada um com 1.800 a 3.500 tubos, em média. Todo o serviço foi feito em uma única parada, que durou somente 14 dias.
A solução adotada pela Hita tem eficácia comprovada no quesito estanqueidade, além de garantir uma economia de 20% nos custos de manutenção da indústria em questão, na comparação com soluções convencionais.
Fale com um especialista da Hita
A Hita é distribuidora de produtos Belzona e considerada um modelo pela marca por conta do trabalho de excelência realizado. Nós oferecemos os produtos e serviços mais adequados para solucionar os problemas de manutenção em equipamentos e estruturas industriais.
Além da indicação do melhor produto para cada situação feita pelo consultor especializado, fazemos um acompanhamento do cliente durante o processo de manutenção com o objetivo de garantir que as soluções estão sendo aplicadas da melhor maneira possível.
Está com problemas no seu trocador de calor industrial? Fale com um dos nossos consultores.
