Reparos normatizados: conheça a prática que é essencial nas indústrias
Um reparo estrutural tem o objetivo de recompor a perda de estrutura de um sistema, que pode acontecer por diversos motivos – furos, perda de espessura ou qualquer outro desgaste que tenha enfraquecido ou fragilizado o sistema.
Os reparos são divididos em dois grupos: reparos normatizados e não normatizados.
Para realizar um reparo estrutural compósito utilizam-se resina e tela de reforço ou dispositivo metálico que aumentará a resistência mecânica do reparo. Os reparos normatizados são aqueles que seguem padrões e atendem a algumas normas, além de critérios específicos do projeto.
Já os não normatizados são realizados com base em cálculo ou até mesmo em experiências e testes práticos, tendo como parâmetro critérios que não necessariamente atendem a normas.
Qual é a importância dos reparos normatizados?
Quando se trata de manutenção industrial, qualquer erro pode trazer grandes prejuízos e comprometer toda a estrutura da planta.
Por isso, é preciso ter certeza de que o trabalho executado tem embasamento teórico e prático na engenharia — para que se tenha confiabilidade no resultado do que está sendo feito pela equipe de reparo e manutenção.
O reparo normatizado é importante porque, como você já sabe, segue normas que o regulamentam, seguindo alguns critérios de qualificação:
- de produtos utilizados
- do projeto de reparo
- do controle da operação
- das aplicações
Quais são as principais normas regulamentadoras?
As normas ASME PCC-2 e ISO TS 24817 são as principais regulamentadoras dos reparos normatizados. Ambas têm capítulos muito semelhantes, que definem que reparos e reforços poliméricos devem ter dois tipos de resistência:
- resistência adesiva: indica que o reparo normatizado deve ter aderência suficiente para que não exista descolamento do reparo
- resistência coesiva: indica que o serviço de reparo não pode apresentar falha estrutural, quebrando, trincando ou estourando
As normas também indicam que os reparos devem ser desenhados e projetados de forma que a resistência coesiva seja sempre superior à resistência adesiva, inexistindo assim a possibilidade de falha coesiva no reparo normatizado ou reforço do sistema.
Quais são as consequências caso as normas regulamentadoras não sejam seguidas?
As normas regulamentadoras existem para garantir segurança, saúde e integridade a cada funcionário da indústria. Além disso, elas estabelecem padrões de qualidade.
Quando não seguidas, podem ocasionar riscos à saúde dos colaboradores, riscos à integridade do ativo, aumentando o risco de passivos. O negligenciamento do cumprimento dessas normas pode, por fim, resultar na interdição da planta.
Belzona SuperWrap II é a melhor solução para reparos normatizados
Belzona SuperWrap II é uma solução de nova geração para a restauração de resistência de dutos e paredes oxidadas, enfraquecidas e esburacadas. O produto é ideal para reparos normatizados, pois está em conformidade com os padrões ISO 24817 e ASME PCC-2.
O sistema está disponível em três graus distintos de resina (Belzona 1981, Belzona 1982 e Belzona 1983), para que se adeque à aplicação em diferentes condições climáticas e temperaturas operacionais.
Belzona SuperWrap II foi desenvolvido para envelopamento e reparo por patchs de dutos, sendo uma alternativa à substituição de substratos metálicos defeituosos. O produto ainda oferece força e resistência superiores contra corrosão e ataques químicos.
Onde a solução pode ser aplicada?
Belzona SuperWrap II pode ser aplicado:
- em revestimentos de dutos, para reparo de sistemas com geometrias complexas – incluindo dobras, dutos verticais e conexões em T
- para remendo flexível em dutos de grandes diâmetros (acima de 600 mm) e paredes de tanques
- para reparo de defeitos de parede fina e através das paredes em dutos e paredes de tanques
Quais são os principais benefícios de Belzona SuperWrap II?
Além de permitir o reparo normatizado, por estar em conformidade com os padrões ISO 24817 e ASME PCC-2, Belzona SuperWrap oferece muitos outros benefícios:
- aplicação fácil e rápida mesmo em condições de operação, o que assegura o rápido retorno ao serviço
- pode ser usado em temperaturas de 5°C até 150°C
- coeficiente de expansão térmica similar ao do aço, o que reduz o acúmulo de estresse devido à variação térmica
- resistência superior (módulo Young’s alto)
- prolongada vida ativa, o que permite a aplicação de grandes volumes em temperatura ambiente elevada
- excelente adesão ao aço-carbono
- baixo risco à segurança e à saúde, pois é isento de solventes
Além disso, Belzona disponibiliza um treinamento validado para designers, supervisores e instaladores, oferecendo todo o conhecimento teórico necessário e habilidades práticas específicas para a aplicação do produto.
Case: reforço estrutural em equipamento com perda de espessura atendendo norma
Recebemos o desafio de reforçar um tanque cujas paredes haviam sofrido com perda de espessura. Para esse reparo normatizado, atendemos às normas ISO/TS 24817:2017 e ASME PCC-2:2015, artigo 4.1.
A máxima pressão de resistência do reparo era de 5,0 kgf/cm² e a máxima temperatura, de 80°C.
A espessura do sistema SuperWrap para este projeto foi de 6 mm. A aplicação foi feita em 3 camadas, sendo que cada camada de tela é feita com sobreposição de 50%.
Para esse reparo, foram utilizados os produtos Belzona 1212, Belzona 1111 e Belzona 1982.
O primeiro passo foi a preparação da superfície com MBX e lixadeira. Em seguida, foi aplicada uma chapa metálica para fixação com Belzona 1212 e Belzona 1111.
Depois da medição de rugosidade, foi feita a preparação de superfície com jateamento abrasivo. Após nova medição de rugosidade, o anel de sustentação foi suavizado e, então, foi feita a fixação de todo o sistema SuperWrap II.
A Hita é a distribuidora oficial dos produtos Belzona no país
A Hita é uma empresa com mais de 25 anos de experiência, considerada por Belzona uma distribuidora modelo, oferecendo atendimento personalizado de avaliação, indicação e até mesmo realização do serviço de reparos.
Entre em contato conosco para tirar suas dúvidas e garantir a realização de reparos normatizados com polímeros na indústria.
