A indústria de óleo e gás é fundamental para a economia brasileira e influencia diversos outros segmentos industriais, além do comércio em geral — ou seja, é um tipo de negócio de grande importância no atual cenário nacional e mundial.
Mesmo com todas as dificuldades enfrentadas durante o período de pandemia de covid-19, quando a demanda por combustíveis fósseis diminuiu significativamente e impactou preços e rentabilidade, a indústria brasileira do setor se manteve estável.
Isso se deve, principalmente, à produtividade do pré-sal e à resiliência do setor, que se manteve funcionando continuamente, alcançando a incrível marca de terceiro item da balança comercial brasileira no ano de 2022.
Entre os desafios enfrentados pelo setor de óleo e gás, no que se refere a manutenção industrial, podemos destacar a necessidade de manutenção dos ativos industriais, que sofrem desgaste continuamente devido ao volume e condições operacionais intensa e ininterrupta.
Neste artigo você vai conhecer um pouco mais sobre as soluções oferecidas pela Hita.
Boa leitura!
Principais desafios enfrentados pela indústria de óleo e gás no Brasil
A indústria de óleo e gás no país enfrenta uma série de desafios ao longo de sua cadeia produtiva, que abrange desde a exploração até o refinamento do petróleo. Estes desafios envolvem questões comerciais, financeiras, ambientais e operacionais.
Os desafios operacionais, em particular, surgem das condições de conservação dos ativos e da natureza potencialmente inflamável do ambiente de operação.
Preparamos uma lista com os principais desafios enfrentados na rotina de produção desse tipo de indústria. Confira!
Instabilidade de preços
O mercado global de petróleo é altamente volátil, sujeito a oscilações significativas em curtos intervalos de tempo. Essa volatilidade pode ter um impacto substancial na rentabilidade das empresas do setor de óleo e gás, bem como em sua capacidade de se manterem competitivas no mercado.
Rentabilidade
A exploração de barris de petróleo tem um impacto econômico significativo no país, tornando a operação mais lucrativa. Para alcançar esse objetivo, é crucial aprimorar o desempenho e a disponibilidade operacional das plantas, além de realizar investimentos substanciais em infraestrutura, transporte e refinamento.
Redução de dados ambientais
Devido à natureza extrativista da indústria de petróleo e gás e em conformidade com as práticas de ESG, torna-se necessária a adaptação visando à descarbonização do processo industrial. Atualmente, a produção industrial brasileira confere ao Brasil uma posição competitiva no que se refere à descarbonização, o que agrega valor comercial.
Revestimento para altas temperaturas
Quando se fala sobre os desafios enfrentados no chão de fábrica, logo se pensa na proteção das estruturas contra as altas temperaturas do produto, que pode danificar equipamentos, diminuir a sua vida útil e ainda exigir altos investimentos em manutenção ou substituição de peças.
Para evitar que isso aconteça, os gestores devem garantir a proteção interna dos vasos de processos e seguir as normas de reparação de equipamentos de pressão e tubulação ASME PCC-2 caso seja necessário fazer esse tipo de intervenção.
Reparo e proteção de tubulações com baixa espessura
A perda de espessura pode afetar as tubulações da indústria de óleo e gás por diversos motivos, sendo a alta temperatura os mais frequentes. Além disso, as tubulações podem perder espessura como consequência da passagem de fluidos corrosivos, corrosão sob isolamento, variação de temperatura e pelo acúmulo de água ou umidade.
Além da perda de espessura, esses fatores podem causar furos nas tubulações.
Para evitar esse desgaste, é preciso garantir a proteção dos dutos, o que pode ser feito com a utilização de alguns produtos Belzona, como o Belzona 5871, que promove a proteção contra a corrosão sob isolamento, e os produtos da linha 1000, que oferecem soluções em soldagem a frio.
Além desses, a indústria de óleo e gás enfrenta outros desafios em seus processos produtivos, como a necessidade de revestimentos protetivos em zonas de variação da maré e os reparos em tanques de armazenamento em áreas de contenção.
A importância de utilizar produtos de alta performance em reparos industriais
Para contornar esses e outros desafios, é essencial que a indústria de óleo e gás utilize produtos de qualidade e alta performance em seus processos de manutenção, seja ela preditiva, preventiva ou corretiva.
Além de garantir a segurança das pessoas envolvidas nessas atividades, isso contribui para a durabilidade dos equipamentos e evitar novas falhas.
Produtividade e eficiência
Utilizando produtos de alta performance, é possível fazer os reparos de forma mais ágil e eficiente, diminuindo o tempo de parada e, ao mesmo tempo, reduzindo a exposição de pessoas envolvidas com riscos.
Profissionais qualificados e disponíveis
O alto nível técnico e a experiência dos profissionais envolvidos na manutenção também contribuem para o sucesso da parada. Afinal, profissionais qualificados conseguem realizar serviços de qualidade superior em menos tempo, tornando toda a manutenção mais ágil, segura e eficiente.
Melhoria da qualidade e durabilidade dos equipamentos
Quando produtos de alta performance são aplicados nas rotinas de manutenção de indústrias de petróleo e gás, os equipamentos e o maquinário, além de retornarem rapidamente à produção, a depender da solução aplicada, podem apresentar ganho de longevidade.
Assim, a empresa economiza tempo e dinheiro, deixando de substituir precocemente alguns equipamentos.
Saiba como simplificar a rotina de paradas com polímeros Belzona
Com os polímeros Belzona, é possível simplificar as paradas de manutenção da indústria de óleo e gás e trazer impactos positivos para o cronograma.
Cura rápida
Os produtos Belzona têm cura rápida em temperatura ambiente, o que diminui significativamente o tempo de parada de produção, assim como os prejuízos causados por ela.
Aplicação a frio
Os produtos também podem ser aplicados a frio e sem necessidade de utilização de ferramentas especiais. Assim, além de maior agilidade, Belzona permite rotinas de manutenção mais seguras para as pessoas envolvidas nesses processos.
Excelente aderência
Os produtos Belzona têm excelente aderência a diversos substratos e são aplicáveis às mais diversas geometrias. Além disso, são resistentes a muitos tipos de desgastes, como corrosão, abrasão, ataque químico, entre outros.
Simplifique a rotina de parada com soluções Hita e Belzona
A Hita é a representante oficial dos produtos Belzona no Brasil, com atuação em todo o território nacional e uma equipe altamente preparada para encontrar as melhores soluções em manutenção para indústrias petroquímicas e auxiliar na aplicação.
Para ajudar sua empresa a otimizar a rotina de paradas, preparamos um material completo apresentando soluções de engenharia seguras para demandas de diversos níveis de complexidade, desde o período que antecede o cronograma de paradas até o retorno operacional.
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